防爆配電箱一種具有防爆性能的配電箱。主要包括防爆照明配電箱、防爆配電箱、防爆防腐配電箱等，適用于石化設備、石油平臺、化工、制藥、煤炭、冶煉、造船、軍工、紡織等易燃易爆場所。使用電線。1區、2區爆炸性氣體環境。20、21、22區可燃性粉塵環境。
由于防爆配電箱在工作時不可避免地會產生電火花，一旦在生產或救援現場遇到爆炸性氣體混合物，就會造成爆炸事故，直接危及國家財產和公民的生命安全。因此，其防爆技術長期以來一直吸引著人們的廣泛關注和高度重視，而防爆配電箱的正確使用可以保證生產安全和生命安全。
防爆配電箱使用注意事項:
1. 防爆配電箱的出線口應設在箱體底部，盡量不要設置在箱體的頂部、側面、背面或門上;進、出口都要保護好。將分流器成束，制作防水彎管;線束不得直接接觸箱體的進出線口;進入開關盒的電源線不得與插頭連接;移動配電箱和開關箱的進出線采用橡膠絕緣電纜。
2. 防爆配電箱內的連接線采用絕緣線，連接處不松動，不得有裸露的帶電部位;配電箱和開關箱中的工作中性線應通過接線板連接，保護中性線接線板應分開。;配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電氣安裝板、箱體內電器的不充電金屬底座和外殼保護至零，保護零線應通過接線板連接。
3.防爆配電箱、開關箱應安裝在通風、干燥、常溫的場所。嚴禁安裝在氣體、煙霧、蒸氣、液體等具有嚴重破壞作用的有害介質中。不要安裝在易受沖擊、振動、液體飛濺和熱源烘烤的地方;配電箱、開關箱周圍應有足夠的空間和通道供兩人同時工作，不得有妨礙操作維護的物體，不得堆放雜草、灌木。
4. 防爆配電箱應采用鐵板、鋁殼、不銹鋼板或絕緣材料制成，鋁板的厚度應達到國家標準要求的4層厚度;配電箱內的電器應安裝在金屬或非木材絕緣的電器上，先安裝板，然后將其固定在配電箱內整體上;金屬板與配電箱本體應電連接。
5. 防爆配電箱與防爆照明配電箱應分開安裝。如果放在同一個配電箱內，電源和照明線路應分開設置。
6. 施工現場配電系統實行分級配電。應設置主配電箱(或配電室)。配電箱設置在主配電箱下方，開關箱設置在配電箱下方。電氣設備。
7. 配電箱、開關箱應安裝牢固、直立。移動配電箱和開關箱應安裝在堅固的支架上。固定配電箱、開關箱底面與地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5m;移動配電箱、開關箱底部與地面垂直距離應大于0.6m，小于1.5m;所有配電箱和開關箱須防雨、防塵。
8. 主配電箱應位于靠近電源的區域;配電箱應安裝在電氣設備或負荷相對集中的地方;配電箱與開關箱的距離不應超過30m。開關箱應安裝在最后一層。開關箱與由配電箱控制的固定電氣設備的水平距離不得超過3m。
9. 一般來說，客戶對防爆配電箱外觀的要求可能集中在顏色問題和表面的均勻性上。其實這個要求也是我們配電箱廠家對自己的配電箱的要求。我們會根據客戶的實際需要進行靜電噴涂。
10. 涂層應附著牢固，顏色均勻，無皺紋、剝落、斑點、漏噴等不良現象。距離1米應無明顯色差和反射，表面應光滑干凈，無凹坑、劃痕等損傷。箱內使用的其他鍍件也應確保無剝落、斑點、缺鍍、生銹等不良現象，外觀質量須符合上述相同要求。配電盒內部應保持清潔。除應提供給用戶的資料和備品備件及國家其他規定要求的附件外，配電箱內不得有雜物、灰塵等。
11. 防爆配電箱廠家關于配電箱的外觀條件，以及對配電箱的機械要求。配電箱箱體選用的鋼板厚度不小于1.5mm，配電柜箱體采用厚度不小于2.0mm的冷軋鋼板。鋼板門和鋼板表面的厚度不小于2.0mm，后板的厚度不小于3.0mm，導軌須牢固，配電柜的結構應完整牢固。同時，在非地板配電箱背面的左下角和右上角焊接兩個軸承座。軸瓦采用40X4扁鋼制作，扁鋼長度10CM。
12. 防爆配電箱后期出現的一系列問題，實際上都與我們在配電箱中放入的元器件和配電箱的安裝有關，在配電箱后期面臨的一系列問題。，我們需要盡快做好相應的準備工作。
13. 配電箱中的組件安裝整齊,排列有序,沒有灰塵、水和碎片在配電箱,如果它是一個底座上的配電箱,我們的底表面應該是50比地面高-100毫米,操作手柄的中心高度一般是1.2 - -1.5 m;配電箱(機柜)前方0.8 m ~ 1.2m范圍內無障礙物。配電箱(柜)外不得有裸露的帶電部件;安裝在配電箱(機柜)外表面或配電板上的電氣部件須有可靠的屏蔽。
14. 發生故障或不正常操作時，應借助保護電器切斷電路或報警。該測量儀可以顯示運行中的各種參數，也可以調整一些電氣參數，提示或信號偏離正常工作條件。它常用于發電站、配電站和變電站。一旦我們的配電箱出現運行障礙，就要盡快做出相應的措施，這樣才能保證元器件不會遭受相應的損失。
